發(fā)布時(shí)間： 2018-06-25 點(diǎn)擊次數(shù)： 2323次
銅鋁合金材料冶金結(jié)合機(jī)理，導(dǎo)體材料的分類，基本特性以及目前所采用的制造方法。通過(guò)大量數(shù)據(jù)介紹了銅包鋁導(dǎo)體材料在同軸電纜、中低壓電纜、建筑布電線、電磁線以及電力變壓器等領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀及前景。對(duì)銅包鋁導(dǎo)體擴(kuò)大應(yīng)用的同時(shí)，人們所關(guān)心的金屬回收問(wèn)題提出了自己的看法。
銅鋁合金材料的制備工藝基本上均采用固相結(jié)合法，即通過(guò)塑性變形使兩金屬結(jié)合面接近到原子間距離，形成大量的結(jié)合點(diǎn)，經(jīng)過(guò)擴(kuò)散熱處理，形成界面的牢固結(jié)合。
工業(yè)上的制備方法主要有鑄造−擠壓法、靜液擠壓法、軋制壓接法和包覆焊接法等，但這些方法普遍存在界面結(jié)合差和表面處理困難等缺點(diǎn)。
充芯連鑄復(fù)合法是一種適合于包覆材料熔點(diǎn)遠(yuǎn)高于芯材的復(fù)合材料連鑄直接成形工藝，具有工藝流程短、所制備的坯料界面達(dá)到冶金結(jié)合、可實(shí)現(xiàn)大斷面復(fù)合坯料成形等優(yōu)點(diǎn)。
這種新工藝的原理為：在連續(xù)鑄造外層金屬坯殼的同時(shí)充填芯部金屬；
首先形成外層金屬材料銅的管狀坯殼，在坯殼溫度降低到一定程度時(shí)充填芯部金屬液，通過(guò)兩種元素間的相互擴(kuò)散或中間反應(yīng)將兩種金屬材料結(jié)合為一體。實(shí)現(xiàn)復(fù)合過(guò)程。
實(shí)踐證明，該工藝可以實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化復(fù)合，克服了包覆成形制造工藝中芯材或包覆層預(yù)處理過(guò)程復(fù)雜、界面質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷。
復(fù)合連鑄開(kāi)始時(shí)，銅液充入結(jié)晶器中先凝固成銅管并通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)連續(xù)引出。隨后鋁液通過(guò)石墨芯管連續(xù)充入銅管中，通過(guò)結(jié)晶器的一次冷卻和噴水二次冷卻控制鋁的凝固過(guò)程以及銅鋁之間的界面反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)銅包鋁復(fù)合材料的連續(xù)制備。
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